詳細介紹
| 品牌 | Labconco | 冷凝溫度 | -80℃ |
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| 價格區間 | 10萬-50萬 | 儀器類型 | 普通擱板型 |
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| 適用范圍 | 實驗室 | 產地類別 | 進口 |
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| 應用領域 | 制藥,綜合 | | |
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由于LABCONCO凍干制品對設備性能狀況依賴程度較高， 在凍干過程中如何快速有效地解決故障，是保證生 產連續性和產品質量的關鍵。以下列舉揚子江藥業 集團有限公司凍干粉針車間使用美國LABCONCO進 口凍干機以來，在冷凍干燥階段出現的4個典型的疑 難故障案例。
美國LABCONCO系列凍干機主要由凍干箱、冷 阱、真空系統、制冷系統、硅油循環系統、氣動液壓系 統、在線清洗系統、在線滅菌系統和電氣控制系統等 部分組成。藥品的凍干工藝流程為：首先，對凍干箱 進行在線清洗、在線滅菌，板層、冷阱降溫后進行漏 率檢測（包括壓塞波紋管、系統的漏率檢測），合格后 方可進箱，然后對產品進行預凍、一次升華干燥、二 次升華干燥，通過壓力升高試驗判定制品干燥，充氣出料。
氣動閥門未開啟，無法對凍干箱進行真空調節，而正 常狀態下開啟真空控制按鈕時以上閥門同時開啟。
1.2故障分析
首先，檢査FV7、FV4、FV25、FV29氣動閥門是否 損壞，手動開啟各氣動閥后均正常動作，可排除閥門 自身的故障。通過分析初步判斷控制系統沒有滿足 閥門開啟的條件，或者是某一個閥門開啟的邏輯條 件沒有滿足而導致一串的氣動閥門沒有開啟•打開 PLC的編輯器對控制系統的梯形圖進行查看，搜索 到每一個閥門的標志位置，并對其開啟的邏輯條件 逐一檢査。然后，通過開啟和關閉一次真空控制按鈕 來確認閥門標志位的梯形圖線路是否有信號，觀察 發現FV7、FV4、FV25這3個閥門在真空控制開啟與 關閉時沒有輸入信號，在對FV29檢査時發現，當真 空控制開啟時24 V電信號走到FV29閥門開啟的標志位時突然斷開了，由此判斷FV29的信號斷開而導 致一串的氣動閥門沒有動作，凍干過程不能正常進行。廣西Labconco凍干機廠商售后維修電話1.3解決措施
打開電氣控制箱，找到控制FV29的先導電磁 閥，用手觸摸電磁閥閥體感覺發熱，電磁閥線圈異常 熱,經檢測后發現電磁閥已損壞。關閉壓縮空氣取下 電磁閥，更換新的電磁閥，連接好線路，開啟壓縮空 氣，經試車運行，機組運行正常。
2 一次升華階段的升溫故障
2.1故障現象
在升華干燥過程中，設定板層溫度為-25 C,此時 凍干機由-45 P升溫至-25 開始按凍干曲線設定 值升溫，當升到TO C左右時，升溫變得很緩慢，并在 -30 X?左右跳動，而正常升溫速度在1 P/min,升至 -25 "C大概需要20 min,而在TO C時板層溫度停止 升高。
2.2故障分析
首先,判斷硅油溫度探頭是否損壞，更換校驗合 格的硅油溫度探頭后看板層溫度有沒有變化，這樣 可排除硅油溫度探頭的故障。其次，分析是否電加熱 器故障，用萬用表檢測電加熱器的電壓、電阻值顯示 均正常。再次，判斷是否為 制冷效果不好引起，檢査單機雙級壓縮機運行正常， 冷阱制冷電磁閥閥體及DANFOSS熱力膨脹閥結霜 情況良好,觸摸電磁閥感覺發熱，亦屬正常。后檢査 板層制冷回路，發現電磁閥閥體結霜,觸摸線圈感覺 不熱，判定電磁閥閥體或閥芯組件故障。用萬用表檢 測電磁閥的電阻值顯示正常，確認電磁閥線圈完好， 而在該階段凍干箱應該升溫，電磁閥閥體不應結霜， 由此判定,電磁閥閥體出現了制冷劑串液現象，造成 凍干箱板層升溫緩慢，達到一定溫度時，升溫速度和 降溫速度達到平衡,使凍干箱板層溫度不再上升，凍 干過程不能正常進行。
2.3解決措施
首先，對制冷系統進行手動收液，關閉壓縮機， 取下電磁閥線圈、電磁閥閥芯，發現閥芯的密封墊片 損壞（如圖2所示），導致制冷劑出現串液現象。更換 一新的閥芯墊片，安裝電磁閥。然后用一臺小型真空 泵對制冷系統進行抽真空，壓縮機試機，對制冷系統 檢漏，機組運轉正常。
圖2板層制冷電磁閥結構圖
3二次升華階段的真空故障
3.1故障現象
程序進入二次升華階段，板層溫度由0笆升溫 至30 C,真空控制下限值為16 Pa,上限值為19 Pa, 真空度預報警值為26 Pa,真空度報警值為30 Pa,在 板層溫度升至20 C左右時，升華量增加，凍干箱真 空度達到32 Pa,凍干機出現真空報警，系統自動給 板層降溫，凍干程序不能正常進行。
3.2故障分析
此時，板層溫度為20 °C,真空度為32.5 Pa,冷阱 溫度為-45 凍干機自動給板層降溫。首先，判斷 凍干箱及其管道、閥門泄漏，關閉抽空閥、主閥凍干 箱的真空度數值反而下降了零點幾帕，由此可以排 除凍干箱及其管道、閥門泄漏的可能。其次,判斷制 冷系統的降溫效果不良引起，無法在冷阱盤管捕冰, 造成真空泵超負荷運轉。檢査單機雙級壓縮機低壓 吸氣壓力值為-0.7 X105 Pa、中壓值2.5 X105 Pa、高壓 排氣值11.6X10, Pa,壓縮機、吸氣閥、氣液分離器、 熱力膨脹閥結霜狀況良好，可排除冷凍效果不良的 可能。當檢査真空系統的時候發現1#真空泵油面視 鏡顯示真空泵油較為渾濁，對比觀察1#和2#真空泵 的運行狀況尤為明顯，可初步判斷真空泵內部轉子 組件故障，進一步檢査發現1#真空泵內部低壓級轉 子的排氣閥擋板損壞(如圖3所示)。
圖3真空泵低壓級轉子結構圖
3.3解決措施
更換真空泵低壓級轉子的排氣閥擋板。關閉真 空泵,排盡真空泵油，用內六角扳手卸下緊固螺釘， 更換新的擋板。灌注適當的真空泵油后，經試機運行 片刻，確認泵組運行正常，真空度緩慢降至26 Pa,報 警自動解除,凍干程序繼續進行。
4壓力升高試驗階段的故障
4.1故障現象
凍干后期，通過壓力升高試驗來確認制品是否干燥，板層溫度為25笆，真空度為2 Pa,冷阱溫 度為-72.8 關閉抽空閥、主閥做壓力升高試驗，凍 干箱壓力迅速升至45 Pa,主閥、抽空閥迅速打開，試 驗不成功，繼續抽真空，反復幾次以上壓力升高試驗 均不成功。
4.2故障分析
凍干箱真空泵能夠滿足極限真空要求，但反復 的壓力升高試驗卻不合格。說明凍干箱體上連接的 管道、閥門、箱門及主閥的密封墊存在輕微泄漏。關 閉抽空閥、主閥之后，凍干箱的壓力在一分鐘之內迅 速上升至幾十帕,而冷阱壓力升高正常，可判定主閥 的密封性良好，排除了主閥泄漏的可能。檢査凍干箱 大門的密封性，關閉抽空閥、主閥之后，用較高濃度 的乙醇噴灑在箱門密封條周圍，觀察凍干箱內的壓 力無明顯變化，說明箱門的密封性良好，排除了箱門 泄漏的可能。最后，逐一檢査并緊固了凍干箱上連接 的所有快卡接口，再做壓力升高試驗時發現凍干箱 壓力上升幅度明顯下降了很多，可判斷是某一個快 卡接口的密封墊片的損壞導致真空泄漏。
4.3解決措施
結束后將凍干箱上所有快卡接口逐一拆下來檢 査，發現是凍干箱溫度探頭快卡接口的密封墊片由 于使用時間較長，老化開裂導致真空泄漏。更換后試 機，機組運行正常。廣西Labconco凍干機廠商售后維修電話
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2024-10-16
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